Posiadamy całkowicie zautomatyzowany system termiczny CtP firmy Kodak - 
Magnus 800 Quantum (rok produkcji 2012) przeznaczony do cyfrowego naświetlania płyt offsetowych na maszyny drukujące format B1 wyposażony w technologię świecenia lasera plamką o kwadratowym kształcie SQUAREspot o wielkości 10 mikrometrów. Technologia SQUAREspot zapewnia integralność naświetlania obrazu w całym procesie od oryginalnego pliku do maszyny drukarskiej, bez względu na zmienne warunki takie jak zmienność mocy lasera, czułość emulsji płyty oraz zmienności fizyczne płyty, a w połączeniu z technologią rastrowania Staccato II rzędu nadaje wydrukom fotorealistyczne efekty pozbawione rozetek i mory.

   


Maksymalny format płyt 1162x950 mm, minimalny 381x330 mm, grubość płyt od 0,15 do 0,30 mm

(format naświetlania jest mniejszy o 12 mm od krótszego wymiaru płyty).
Rozdzielczość naświetlania: 2540 dpi - domyślna liniatura rastra 175 lpi
Wydajność naświetlania: 18 płyt B1 i 25 płyt B2 na godzinę
Technologie rastrowania:

  • rastry klasyczne do 450 lpi 
  • stochastyczny II rzędu Staccato (minimalne wielkości plamki 20, 25, 35, 40, 50, 60 lub 70 mikrometrów)
  • raster hybrydowy (kombinacja rastra klasycznego w średnich wartościach tonalnych i stochastycznego w światłach i w cieniach – granica przejścia z jednego rastra w drugi jest ustalana niezależnie!!!).

Cały system przetwarzania prac jest zarządzany przez bardzo wydajny system (workflow) firmy Kodak – Prinergy Evo. Jest on rozbudowanym narzędziem sterującym przygotowaniem obrazów płyt. Wyposażone w sprawdzoną technologię przetwarzania Prinergy PDF, oprogramowanie Prinergy Evo zapewnia rozbudowane funkcje korekty, normalizacji, zarządzania kolorem oraz optymalizacji.
System Prinergy Evo działa wewnętrznie wyłącznie na plikach PDF. Tworzony jest jeden tzw. Cyfrowy Wzorzec PDF (PDF Digital Master), który jest następnie rastrowany zawsze przez ten sam moduł Output i wysyłany na różne urządzenia. Tak zorganizowany system gwarantuje, że na ekranie monitora, na wydruku z drukarki czy proofera, czy wreszcie na płycie drukowej naświetli się zawsze ten sam obraz.

 

Etapy przetwarzania prac przez Prinergy Evo (ustawienia domyślne):

1. inspekcja wstępna i normalizacja plików 

  • domyślnie osadzone w pracy profile kolorystyczne są usuwane: 
    dla przestrzeni kolorów CMYK przydzielany jest profil ISO Euro Coated v. 2 = FOGRA 39, czyli druk wysokiej jakości w Europie, papier powlekany, pokrycie farbą do 350 %,
    obrazy i obiekty wektorowe w przestrzeni kolorów RGB najpierw mają przydzielony profil Adobe RGB 1998, a potem jest on konwertowany do profilu ISO Euro Coated v. 2). 
    Aby zachować w pracy profile Klienta, Klient przy zleceniu naświetlenia płyt lub druku pracy w naszej Drukarni musi zaznaczyć odpowiedni punkt, biorąc jednocześnie na siebie pełną odpowiedzialność za konsekwencje w druku wynikające z tego faktu.
  • domyślnie podczas normalizacji plików wszystkie czarne obiekty wektorowe i teksty do 48 pt (100% Black) są nadrukowywane, a obiekty białe (0% K i 0,0,0,0 CMYK) z atrybutem nadruku mają usuwany ten atrybut)
  • domyślnie zalewkowanie obiektów wektorowych i zdjęć podczas normalizacji plików wejściowych jest wyłączone – Prinergy dokonuje zalewkowania na plikach PDF przed rastrowaniem, zatem wszystkie zalewki są widoczne po powiększeniu odpowiednich miejsc strony w Acrobacie, który może być wysłany do Klienta celem akceptacji.

2. impozycja znormalizowanych stron na arkuszach drukarskich jest wykonywana w programie Preps PRO. Co go wyróżnia:

  • automatyczne optymalne ustawianie różnych formatowo i nakładowo prac na jednym arkuszu drukarskim
  • możliwość łączenia kilku impozycji na jednym arkuszu drukarskim
  • możliwość stosowania rożnych rodzajów oprawy w jednej pracy 
  • plik do ustawień CIP3 (nafarbienie maszyny drukarskiej) i CIP4 (ustawienia dla np. falcerki i krajarki)

3. wydruk impozycji na ploterze w skali 1:1
4. wykonanie kolorystycznych odbitek próbnych (proof kontrakowy).
wydruki próbne wybranych stron lub fragmentów strony są wykonywane przez Kodak Matchprint Inkjet Proofing System na drukarce EPSON PRO 4900 z wbudowanym spektrofotometrem (X-Rite), który zapewnia stałą kontrolę linearyzacji kolorów proofera. Proofy mogą być wykonywane z wydrukowanym paskiem FOGRA (pola kolorystyczne są mierzone spektrofotometrem, a ich odchylenie od wzorca koloru jest wydrukowane w polu wyników pomiaru)
5. rastrowanie (ripping) pracy
Prace rastrowane są przy pomocy RIP-a z Adobe PDF Print Engine 2.5 ( Adobe PDF Library 10). Mogą też być rastrowane w oparciu o Adobe PS 3 Library. Na tym etapie generowane są też pliki CIP na podstawie informacji wysłanej przez program impozycyjny Preps.

 

Wymagania techniczne dla przyjmowanych prac:

  • Format plików: preferowany format PDF w wersji 1.6 lub PS (postscript), EPS, TIFF, JPG; 
  • Prace kolorowe powinny być zapisane jako Composite CMYK (z uwzględnieniem kolorów dodatkowych Pantone lub Spot) lub rozseparowane (z lub bez opcji zalewkowania, czyli Trapping, ale z nadrukowanymi czarnymi obiektami na kolorowym tle – Overprint Black);
  • Prace czarno-białe powinny być zapisane w skali szarości (greyscale) lub Black & White; 
  • Elektronicznie zdefiniowane pola przycięcia (trim box) i pola spadu (bleed box) dla wszystkich stron;
  • Elementy drukowane na spad powinny wychodzić za linie cięcia minimum 3 mm;
  • Cienkie linie definiowane w jednym kolorze;
  • Pliki powinny być przygotowane do naświetlenia w rozdzielczości 2400 dpi i liniaturze 150 lpi (rozdzielczość zdjęć minimum 225 dpi);
  • Nazwy plików (bez polskich znaków) powinny wskazywać na przeznaczenie plików np. strona_01.pdf ;
  • Dołączone wszystkie użyte czcionki;
  • W oprawach klejonych 2 i 3 strona okładki oraz 1 i ostatnia strona środków będzie zaklejona na 6 mm od grzbietu (klejenie boczne), co należy uwzględnić w projektowaniu tych stron (bez zadruku)

 

Wszystkie pliki powinny być sprawdzone przez Klienta przed wysłaniem do Drukarni.

 

Zamówienia i opis można składać za pomocą formularza dostępnego na tej stronie.
Załączony opis pracy musi zawierać:

  • format po obcięciu (netto), 
  • liniaturę w jakiej ma być wydrukowana, 
  • kąty rastra, gdy inne niż standardowe, 
  • dokładny opis kolorów dodatkowych, 
  • makietę z rozmieszczeniem stron.

 

Do generowania PDF-ów prosimy korzystać z programu Acrobat DISTILLER (PDF zapisać w wersji do 1.9, ale nie niższej niż 1.3).

Najczęściej występujące błędy w pracach:

  • elementy graficzne w formacie RGB lub inne niż CMYK lub Pantone 
  • dołączane profile kolorystyczne niezgodne ze standardami w przemyśle poligraficznym
  • brak dołączonych czcionek
  • zdjęcia o niskiej rozdzielczości
  • za małe spady lub ich brak 
  • czarny tekst lub apla generowane z 4 kolorów 
  • zbyt cienka grubość linii

 

Sposób dostarczenia prac do Drukarni:

 

  • serwer plików - FTP (szyfrowana transmisja danych, dostep tylko do swojego katalogu)
  • płyty CD-R, DVD-R w formacie ISO (PC)
  • poczta e-mail na adres: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript. (max 10MB)